Kalisfera

[Edo]

Ora vedremo come andranno svuotate le rimanenti slot sulla sega a nastro.
Innanzitutto ho pensato di realizzare una base in MDF, fissandola poi con della viti incassate sul piano di lavoro della mia SN 560, per avere una superficie di appoggio adeguata alle dimensioni dei ripiani e che li potesse sostenere durante la lavorazione.
Sopra la base ho realizzato due piani, scorrevoli longitudinalmente lungo una guida centrale, fissata alla base con delle viti incassate.
Posteriormente ho previsto una battuta scorrevole di fine corsa e il supporto di un tubo-collettore di aspirazione, per la captazione delle polveri di MDF durante la lavorazione.
I piani scorrevoli sono di due tipi.
Il primo, con la battuta trasversale posta verso l'operatore è destinato alla lavorazione dei ripiani verticali, mentre il secondo, con la battuta trasversale sul lato opposto è destinato alla lavorazione dei ripiani orizzontali.
Le dimensioni della base, in MDF da 18 mm, sono di 700 mm x 1320 mm.

Qui il disegno:



Qui la base con le 4 viti di fissaggio al piano di lavoro della SN 560:



Qui un dettaglio di uno dei fori filettati che ho dovuto eseguire sul piano di lavoro della SN 560:



Qui la base, con i due piani scorrevoli in posizione di lavoro, ad inizio taglio. Notare la diversa posizione della battuta trasversale:





Qui la base, vista posteriormente, con i due piani scorrevoli in posizione di lavoro a fine corsa. Notare la diversa posizione della battuta longitudinale posteriore:





Qui un dettaglio dello scasso eseguito nella parte posteriore del primo piano scorrevole, in corrispondenza del supporto per il tubo-collettore di aspirazione:



Qui un dettaglio dell'estremità del tubo di aspirazione, ottimizzato per captare la polvere di MDF prodotta dal nastro:



Qui la simulazione della lavorazione, con la dima maggiore posta sopra al piano scorrevole. Si nota a destra un listello avvitato alla base e che funge da supporto laterale al pezzo in lavorazione:

[Edo]

Ora finalmente vediamo come si procede allo svuotamento delle slot.
Dopo aver posizionato il ripiano contro la battuta trasversale del piano scorrevole, si esegue un primo taglio, a circa 1-2 mm dal bordo sx della slot, regolando poi in profondità il riscontro posteriore di battuta.
Si eseguono poi altri tagli paralleli, spostando di volta in volta il ripiano.
Qui la lavorazione delle slot su un ripiano maggiore.
Notare la slot più a dx, già svuotata alla sega circolare:



Qui due immagini della lavorazione su un ripiano mediano. Le due asole presenti sul ripiano sono state eseguite in una lavorazione precedente che per motivi di chiarezza documenterò invece in seguito:





Filmato della lavorazione:

[youtube]cj9BkDV1aPY[/youtube]

Finito di svuotare, tagliamo i testimoni di lavorazione con uno scalpello sul fondo delle slot:

[pontello]

Una nota di colore: queste librerie appaiono nelle scenografie di diversi episodi della terza stagione di "Star Trek: Enterprise" come "arredamento" di stanze aliene.
Non contengono libri e sono variamente costruite, ma sono chiaramente ispirate (per non dire copiate) alla libreria... avevo catturato delle immagini che avevo mandato a suo tempo a Rolando, ma non sono riuscito a rintracciarle.
Se qualcuno segue la serie, fateci caso... sono nelle stanze dove si incontrano le varie specie Xindi per parlamentare.
GP

[pontello]

post doppio... se qualche amministratore passa da queste parti, vi chiedo cortesemente di cancellarlo

[Edo]

Una nota di colore: queste librerie appaiono nelle scenografie di diversi episodi della terza stagione di "Star Trek: Enterprise" come "arredamento" di stanze aliene.
Non contengono libri e sono variamente costruite, ma sono chiaramente ispirate (per non dire copiate) alla libreria... avevo catturato delle immagini che avevo mandato a suo tempo a Rolando, ma non sono riuscito a rintracciarle.
Se qualcuno segue la serie, fateci caso... sono nelle stanze dove si incontrano le varie specie Xindi per parlamentare.
GP

La stanza dove Rolando tiene il Kalisfera non è aliena e il mobile non contiene soltanto libri...

[pontello]

Una nota di colore: queste librerie appaiono nelle scenografie di diversi episodi della terza stagione di "Star Trek: Enterprise" come "arredamento" di stanze aliene.
Non contengono libri e sono variamente costruite, ma sono chiaramente ispirate (per non dire copiate) alla libreria... avevo catturato delle immagini che avevo mandato a suo tempo a Rolando, ma non sono riuscito a rintracciarle.
Se qualcuno segue la serie, fateci caso... sono nelle stanze dove si incontrano le varie specie Xindi per parlamentare.
GP

La stanza dove Rolando tiene il Kalisfera non è aliena e il mobile non contiene soltanto libri...

Beh, è un po' che non vedo Rolando e non ho una grande memoria visiva, ma non mi sembra somigliasse a questi...




GP

[pontello]

Una nota di colore: queste librerie appaiono nelle scenografie di diversi episodi della terza stagione di "Star Trek: Enterprise" come "arredamento" di stanze aliene.
Non contengono libri e sono variamente costruite, ma sono chiaramente ispirate (per non dire copiate) alla libreria... avevo catturato delle immagini che avevo mandato a suo tempo a Rolando, ma non sono riuscito a rintracciarle.
Se qualcuno segue la serie, fateci caso... sono nelle stanze dove si incontrano le varie specie Xindi per parlamentare.
GP

Qui se ne vede una...

GP

[Edo]

Ora vediamo a cosa servono e come sono state realizzate le asole mostrate sulla seconda foto del post #12.
Il loro scopo è di alloggiare uno speciale mezzaluna, pensata per il montaggio a parete del Kalisfera.
Le asole che conterranno le mezzelune sono in tutto 6 e sono posizionate a coppie sui due ripiani verticali mediani, più due singole sui due ripiani verticali maggiori, come illustrato nel disegno sottostante:



Con una punta Forstner da 40 mm realizziamo due fori sullo stesso asse, distanziati di 12 mm, che andremo poi a raccordare con una lima, a formare un'asola.
Nella seconda foto si vede il prototipo della mezzaluna da inserire a cavallo dell'asola:





L'asola finita e smussata sui bordi con una fresetta a 45° a cuscinetto.
In testa la tracciatura del foro radiale, che servirà per il passaggio della vite di fissaggio alla parete:



Qui si vede il semplice attrezzo, col foro di guida per la foratura e il risultato finale:





Infine un'immagine del prototipo del sistema di fissaggio a parete, costituito dalla mezzaluna alloggiata a cavallo dell'asola, dal perno filettato con il dado cieco e la rosetta.
L'estremità sporgente del perno filettato andrà prima inserita nei tasselli a muro, poi serrando i dadi ciechi i ripiani verranno pressati contro la parete, mantenendo in posizione il Kalisfera:

[Edo]

Giunti a questo punto descriverò come verrà eseguita la lavorazione di finitura del profilo delle slot, ottenuto con la fresatrice verticale munita di fresa cilindrica a taglienti elicoidali e anello di guida.
Qui l'attrezzatura completa, in posizione di lavoro:



Qui un dettaglio degli elementi che compongono l'attrezzatura:
La base, la squadra col binario di guida, il blocchetto per l'allineamento della squadra agli assi delle slot e il riscontro di fine corsa per la fresatrice.



Qui la base. Si notano lungo i lati principali le due file di inserti filettati, già predisposti per il fissaggio della squadra a binario in corrispondenza delle varie slot sul ripiano in lavorazione:



Qui la squadra con il binario di guida per la fresatrice.
Non ho foto della sua costruzione ma è del tutto analoga a quella, mostrata al post #27, per la squadra di tracciatura delle slot.
L'unico problema è stato determinare la distanza fra i due binari, tale da realizzare delle slot larghe 18.5 mm, misura che ho ritenuto come il giusto compromesso fra le esigenze estetiche di un accoppiamento a gioco minimo, senza peraltro compromettere l'assemblaggio con un gioco troppo ristretto:







Qui il blocchetto per l'allineamento della squadra, con il vetrino trasparente e il segno di riferimento in mezzeria.:

[Edo]

Vediamo ora come si procede alla lavorazione delle slot.
Dopo aver posizionato la base sul piano di lavoro, la si blocca con due strettoi e vi si mette sopra uno dei ripiani da lavorare, centrandolo simmetricamente rispetto alla mezzeria della base.
Mantenendo allineato il lato rettilineo del ripiano con la battuta sulla base lo si blocca in posizione mediante tre viti.
Si posiziona poi la squadra a binario, centrandola all'asse della slot sul ripiano mediante il blocchetto di allineamento e si bloccano le 3 viti a testa esagonale, che fissano la squadra alla base.:





Si posiziona poi il blocchetto di fine corsa della fresatrice, in corrispondenza del fondo della slot in lavorazione:





Un ripiano orizzontale durante la lavorazione:



Idem per un ripiano verticale:



Alcuni ripiani dopo la fresatura delle slot:



Filmato di lavorazione:

[youtube]ihfpZIkLkOM[/youtube]

[youtube]JK2zvZ8YR4Y[/youtube]

[Edo]

Ultima lavorazione importante ma non semplicissima sulle estremità dei ripiani, per tagliarne i bordi tangenzialmente al cilindro diametro 1500 mm che contiene il profilo del Kalisfera.
Nell'ultima foto la testimonianza di un precedente errore di lavorazione al quale bisognerà trovare rimedio:

[Edo]

Ultimissima lavorazione, pensando già alla verniciatura dei ripiani, che verrà eseguita a spruzzo, con i pannelli messi in verticale su una base rotante:
Ciascun ripiano verrà sostenuto da due perni filettati verticali, inseriti in basso in una base stabile ed in alto avvitati in bussole metalliche inserite nella parte posteriore del ripiano stesso.



Qui le bussole utilizzate.
Si tratta di un comune rivetto filettato M8, inserito a pressione nel foro da 11 mm:



Qui la lavorazione delle sedi delle bussole, con questo semplice attrezzo.
I fori verranno poi smussati in testa per alloggiare il bordino della bussola:







Alcuni ripiani con le prime bussole inserite:

[Edo]

Finite tutte le lavorazioni, togliamoci i dubbi e le ansietà che a questo punto non mancano, assemblando il Kalisfera sul pavimento del laboratorio.
A parte qualche piccolo testimonio di errori vari, il risultato è superiore alle aspettative:

[Edo]

Prima di passare alla fase successiva stampigliamo un numero da 1 a 12 posteriormente a ciascun ripiano .
Tale operazione ci permetterà il successivo montaggio a parete nella sequenza desiderata:



Inizia ora una fase importante del processo di verniciatura.
Trattandosi di MDF, che notoriamente assorbe la vernice molto più facilmente sulle facce lavorate d'utensile che non su quelle liscie del pannello, bisognerà prima di tutto stuccare e levigare tutte le imperfezioni presenti sui ripiani, utilizzando uno stucco epossidico a 2 componenti e la levigatrice orbitale:





Poi bisognerà stuccare, con un comune stucco bianco in pasta, il profilo esterno dei ripiani, che andrà poi levigato accuratamente a mano.
In questa operazione risulta utile l'installazione dei pannelli in verticale, utilizzando i perni filettati e le basi di sostegno mostrate nel precedente post:





Per i restanti profili interni delle slot, più problematici da levigare dopo la stuccatura e per il profilo posteriore, ho preferito utilizzare un metodo più casereccio ma che ai fini pratici si è poi rivelato altrettanto efficace della stuccatura.
Si passa la superficie interna delle slot con un pennellino intinto nella colla vinilica allungata con un pò d'acqua e poi, ad asciugatura avvenuta, si leviga la superficie trattata a mano con la carta abrasiva fine:







I ripiani stuccati e levigati, pronti per la verniciatura:

[Edo]

Per la verniciatura, non disponendo di un locale e di un'attrezzatura adeguata, mi sono appoggiato ad un amico, che ha una cabina di verniciatura ed un'operatrice al top...
Per non vanificare il lavoro fin qui eseguito, magari a causa di un banale incidente durante il trasporto da casa mia alla cabina di verniciatura, ho pensato bene di prendere tutte le precauzioni possibili per proteggere i ripiani:



Come prodotti per la verniciatura abbiamo utilizzato un fondo ed una finitura poliuretanica, entrambi catalizzati.

Fondo poliuretanico bianco con catalizzatore - Sayerlack:



Finitura con vernice poliuretanica pigmentata bi-componente - Adler:



La tinta è stata realizzata dai tecnici della Adler, in base a questo campione:



Il ciclo di verniciatura prevede due mani di fondo e altre due mani di finitura pigmentata, sempre con carteggiatura fine e spolvero fra una mano e l'altra.

Qui la prima mano di fondo su un ripiano grande:



Alcuni ripiani dopo la seconda mano di fondo:



Altri ripiani, al termine del ciclo di verniciatura:



Il confronto fra il risultato finale ed il campione è sorprendente: