Scrivania Da Disegno "Il Travaglio"

[Snickare]

Io sto zitto ma seguo sempre.. Ti sei affittato un posto in un laboratorio professionale?

[Torniosubito]

Si 500 al mese.....gente ha pagato anche 1100-1300😅😱

[Snickare]

Buon prezzo.. Se paghi 1000 di affitto te ne devono entrare il triplo minimo per ammortizzare il resto e vivere

[Torniosubito]

incollate le parti leterali , preparo al volo dei pezzi per rifinire il tutto:





comunque prima di rifinire a mano ho fresato via gli ultimi decimi lasciati appositamente per ottenere un risultato più preciso:








prima di incollare tutta la struttura con il rifilatore faccio uno smusso da 3mm nella parte bassa:




e rinforzo anche i tenoni con dei perni di 10mm in noce (avanzi):








quindi procedo incollando tutta la struttura esterna della scrivania:





questo il risultato:



fatto questo posso fresare gli ultimi raggi e rifinire tutto prima di dare la prima mano di olio:







prima mano di olio:









la struttura della scrivania è finalmente terminata e posso dedicarmi al resto

[Torniosubito]

adesso entriamo in una fase un pò incasinata dove porto avanti diverse lavorazioni in contemporanea,
vediamo se riesco a spiegarmi.

per prima cosa riprendo in mano il 3 strati di rovere lo calibro lo seziono e lo preparo per fresare tutte le varie giunzioni :









bordo con liste di massello tutte le pannellature che lo richiedono,
per incollare uso del semplice nastro senza morsetti:







le parti con un bordo a vista hanno solo un bordo da 5mm, altre parti che riceveranno un battente hanno un massello più grande
come anche le parti nelle quali sarà fresata una presa od una maniglia.
Per esempio questo e il pianetto scorrevole per tastiera e mouse che andrà nella parte centrale,
qui ho ringrossato con un telaino a 45 gradi giro giro e un ringrosso per guscia/presa/maniglia:





se qualcuno dopo tanti anni si chiedesse che faccia ha Torniosubito, bè quel losco individuo che controlla le misure sono io



anche qui incollo con del nastro:




per poter procedere con la struttura interna della scrivania ho bisogno di costruire una base sulla quale saranno successivamente incollati
i telai in 3 strati che comporranno i vari vani ogniuno con la sua funzione.
Questa base è composta da due pannellini in multistrato ed un telaino in massello per non dover bordare in un secondo momento.
Tutto il materiale è stato prima calibrato poi incollato insieme ed infine pressato con Linoleum su entrambi i lati:












questo il risultato dopo aver rivestito entrambi i lati ed aver rifilato tutto:





la parte dove c'è quello scasso che vedete è in corrispondenza dell' impianto elettrico, in corrispondenza dello scasso
ci sarà uno scatolato rivestito in linoleum che è costruito cosi.....penso bastino le immagini:









costruito e stondato lo scatolato(x alleggerire la forma) lo rivesto con linoleum di 2 colori diversi a contrasto:







e questi sono i due pezzi che comporranno la base interna alla struttura della scrivania:




continua......

[ser gio]

la struttura della scrivania è finalmente terminata e posso dedicarmi al resto

Bellissimo lavoro anche elegante..

Pensavo fosse l'aiutante incluso nell'affitto del laboratorio

Piacere!

[Edo]

Tutto quanto eseguito in maniera impeccabile!
Complimenti!

[ebanista]

Tutto quanto eseguito in maniera impeccabile!
Complimenti!

Senza ombra di dubbio! Bravo!

[Torniosubito]

Grazie !!! Troppo gentili 😊

[Snickare]

Luca tutto molto intricato pieno di dettagli e molto bello, questa foto però mi fa venire un piccolo pensiero:in questa parte hai delle fibre piuttosto corte sulla gamba dove il traverso incontra la gamba.. Dovrei andarmi a rivedere le altre foto per vedere quanta ciccia c è la dietro, probabilmente mi sbaglio ma meglio chiedere..mi verrebbe di primo acchito l idea di rinforzare quel punto dall interno, anche perché non hai un traverso inferiore vicino il terreno, mi chiedo cosa potrebbe succedere se il piede fosse urtato violentemente e la gamba si piegasse, probabilmente nulla, però.. Ti metto la pulce Nell orecchio.

[Torniosubito]

Ma guarda devo dire che il tutto incollato é parecchio "granitico".
Nonostante i tondi alleggeriscano tutto nei punti di giunzione le sezioni sono sempre grossine 100x40mm e 50x40mm sul frontale.
I tenoni sono rinforzati da dei perni, poi calcola che internamente c'è una struttura fissata giro giro ai traversi il tutto rende a mio avviso la struttura iperstatica😅🤣
Poi se mi viene a trovare Franco Baresi e fa una scivolata delle sue!!! Be forse qualcosa puó succedere😂😂😂
Un traverso lo avevo preso in considerazione ma ho deciso che non ne avrei avuto bisogno.

[Torniosubito]

Vado un pò avanti altrimenti finisco per Pasqua

preparata la base della struttura interna comincio a squadrare i pezzi per costruire i vari telai da incollarci sopra:





la struttura è composta da 4 telai, i laterali (vani per materiali da disegno) e il posteriore (impianto elettrico) hanno un altezza di una 70ina di mm,
mentre il telaio centrale solo 28mm , questo perche il vano servirà solo ad ospitare il meccanismo per il movimento del piano da disegno,
per lasciare spazio sotto le gambe e per il pianetto scorrevole per la tastiera.

prima di assemblare precedono tutte le lavorazioni per le giunzioni e per i movimenti delle ribalte:









queste le viti in acciaio che userò per fissare la struttura interna a quella esterna:






finiti i fori per boccole e viti procedo con le fresate per domino e lamelli:







le parti più strette:









poi i lamelli:







a questo punto con un battente ricavo lo spazio per il fondo del telaio centrale (zona piano da disegno):





rifinisco a scalpello:




per il meccanismo delle ribalte ho semplicemente fatto una fresata curva all' interno del vano nella quale potrà muoversi un pernio
da 10mm incollato su di un braccetto che a sua volta sarà fissato allo sportello:









preparo uno scasso per il passaggio cavi nel telaio posteriore, per fare veloce prendo 2 pezzi insieme e li foro centralmente con una punta
raggio 65-70mm.....se ricordo bene







smusso tutti gli angoli 1,5mm:






dopodichè procedo con una prova a secco:








le misure tornano quindi posso incollare i singoli telai, prima di fare ciò freso le parti dove dovrò montare il piccolo cassetto per lapis e pennini
e do una prima mano di olio a tutto:







proteggo con del nastro dove necessario:



quindi olio tutto:



al mattino dopo una scartavetrata P240 do una seconda mano poi incollo tutto:





incolo i telai alla base precedentemente costruita e presento il tutto alla struttura esterna,
sembra che vadano d' accordo quindi metto entrambi da parte e comincio con la costruzione
della cassettiera e del resto.




continua........

[ac445ab]

Ciao Tornio,
E’ vero che sei super attrezzato ma le attrezzature bisogna saperle usare.
Davvero complimenti, progetto molto bello!

[Torniosubito]

Ciao Tornio,
E’ vero che sei super attrezzato ma le attrezzature bisogna saperle usare.
Davvero complimenti, progetto molto bello!

Grazie Giuliano!🤟🏻

[Torniosubito]

Buonasera!

Messa da parte la struttura della scrivania mi dedico alla costruzione della cassettiera scorrevole.
la cassettiera è composta da un piccolo mobiletto accessibile da 2 lati nella parte posteriore ed un vano per 4 cassetti nella parte frontale,
in più un pianetto aggiuntivo nella parte superiore da usare quando la cassettiera viene tirata fuori.
Inizio calibrando tutti i pannelli e rivestendo il tutto con piallaccio di rovere o con Linoleum:



pulisco i piani della pressa e mi preparo la postazione:





uno straccio con dell'acqua sempre a portata per eventuali sbavature:



quindi si pressa:







queste tutte le parti in linoleum esclusi i pannelli del piano della scrivania che farò solo all' ultimo:



con lo stesso procedimento rivesto i pannelli con il piallaccio di rovere , vi mostro anche i procedimenti per il taglio
delle foglie che avevo già preparato prima delle lavorazioni alla pressa.
mi segno e controllo tutte le foglie poi le taglio con la sega per i piallacci (qui va per la maggiore):





le metto insieme con la cucitrice della Kuper e rinforzo traverso vena con del semplice nastro carta, altrimenti si potrebbe usare
l'apposito nastrino per piallacci.....ma non avevo voglia





anche qui dopo aver calibrato impiallaccio tutto.
In quei giorni era davvero caldo, sui 40 gradi quindi decido di pressare a "freddo" onde evitare spiacevoli sorprese successivamente:







quindi posso dirigermi alla squadratrice per sezionare tutto:




questo il pianetto scorrevole per la tastiera:



il piccolo mobiletto tutto in Linoleum è messo insieme a 45 gradi , faccio anche il canale per il fondo che dividerà i due vani.
Per i tagli a 45 gradi lascio sempre qualche decimo che tolgo con l'ultima passata in questo modo si ottengo delle giunzioni quasi perfette ,purtroppo le lame non sono sempre nuove :









metto insieme il tutto per prova:



squadrato il tutto porto a misura tutta una serie di masselli che mi serviranno per altre lavorazioni,
tra cui i 4 masselli che che saranno poi i 4 angoli della cassettiera:



piano e base della cassettiera sono impiallacciati di traverso e i masselli sugli angoli sono chiaramente per lungo,
non volendo nascondere una possibile differenza di colore tra piallaccio e massello ho deciso di metterli in risalto
dandogli diverse direzioni.
Gli angoli sono stato sbattentati lamellati ed incollati a base e cappello:







poi strizzatina di sicurezza sotto la pressa.....visto che c'è



adesso tocca al mobiletto in linoleum.
Prima i fori dei reggi piano, poi incollo due parti alla volta e poi tutto insieme:











ed ecco il mobiletto finito che costituirà la parte posteriore della cassettiera:



dimenticavo di dire che fianchi ,basi e cappello sono stati ringrossati perchè sia sul frontale che sul retro sono previsti 2 battenti,
uno per lo schienale e uno per i frontali sul davanti che avranno una battuta interna, questo anche per diminuire al minimo gli spessori a vista( 8mm):



lamello tutte le parti in causa e metto insieme tutta la cassettiera per prova:





prima di incollare freso la maniglia e dò 2 mani di olio interne ed una esterna:









quindi in diversi passaggi incollo tutto.

primo:



secondo:



terzo:





e quarto:





fatto questo ,una volta secca la colla, posso fresare il raggio 20 su gli angoli e poi con l' aiuto di un modello
freso il battente, anche quello chiaramente con raggio negli angoli:









quindi il grosso della cassettiera è finito, qui alcuni dettagli:











la presento alla scrivania e per adesso la lascio li:




continua........