Incasso

[Arsenico]

Se vuoi fare un lavoro preciso e ripetitivo, come sembra, la pseudomotosega non è certo il bisturi

[Edo]

Se vuoi fare un lavoro preciso e ripetitivo, come sembra, la pseudomotosega non è certo il bisturi

No, la pseudomotosega lasciamola stare...

[gabriele bosio]

mmm...una bella gatta da pelare!!
in più l'abete non è che ti aiuterà molto in questo tipo di lavorazione.
Comunque io proverei così: fai la fresata del diametro minore profonda 5mm, poi ti tornisci la forma positiva su un legno duro e la rivesti di strisce/spicchi (incollati) di carta vetrata grana 60/80. Poi col trapano a colonna (dovresti farcela perchè mi pare che il lato corto sia meno di 35 cm) metti su la forma e piano piano levi il materiale del raccordo e il mm che manca sul fondo. Così facendo dovresti anche evitare i problemi che altrimenti causerebbe l'abete e ottenere una buona finitura!! Credo sia più o meno lo stesso suggerimento che ti ha dato Arsenico.
Facci sapere e buon divertimento!

[Arsenico]

mmm...una bella gatta da pelare!!
in più l'abete non è che ti aiuterà molto in questo tipo di lavorazione.
Comunque io proverei così: fai la fresata del diametro minore profonda 5mm, poi ti tornisci la forma positiva su un legno duro e la rivesti di strisce/spicchi (incollati) di carta vetrata grana 60/80. Poi col trapano a colonna (dovresti farcela perchè mi pare che il lato corto sia meno di 35 cm) metti su la forma e piano piano levi il materiale del raccordo e il mm che manca sul fondo. Così facendo dovresti anche evitare i problemi che altrimenti causerebbe l'abete e ottenere una buona finitura!! Credo sia più o meno lo stesso suggerimento che ti ha dato Arsenico.
Facci sapere e buon divertimento!

Esatto

[kakilandian]

Edo, se il raccordo conico lo fai con abrasivi allora puoi anche considerare di mettere sul trapano a colonna quei cilindri di carta abrasiva delle spindle sander, inclinare il pianetto a 81 gradi e li fissare il pezzo in modo che possa girare su un piano che sta a 9 gradi circa dalla verticale, cioè da una generatrice del cono. Dubito che il cilindretto sia sufficiente a far avanzare la rotazione del pezzo, che in quel caso andrebbe quindi trattenuto e frenato, più probabilmente dovrà essere accompagnato a ruotare fino a coprire lo sviluppo del cono. A mano a mano che l'asportazione procede si dovrà avvicinare il pezzo alla superficie abrasiva ad esempio aggiungendo spessorini sotto la sua base, fino a raccordo avvenuto.
Un problema potrebbe essere che se il cilindretto non ha un codolo sufficientemente lungo, il pezzo potrebbe andare a toccare il mandrino. L'altro è relativo alla sollecitazione laterale con non penso sia elevata in questo caso, ma che comunque solitamente i trapani a colonna non gradiscono. Quindi è un ipotesi piuttosto campata in aria comunque la butto li... magari trovi qualche spunto utile

R.

[kakilandian]

premetto che non ho esperienza con frese di questo tipo, ma se invece che il cilindretto abrasivo fosse da metterci una fresa magari con taglienti elicoidali. A quanto ho visto ce ne sono di lunghezza sufficiente, e il materiale da asportare non è molto, un 3 mm medi di abete. Magari la soluzione non è asportare di punta ma con il fianco di una fresa cilindrica.