Slitta Per Tagli Diritti Su Bosch PTS 10

[Riobravo]

Vorrei realizzare una slitta o table saw su Bosch PTS 10. Visto che le due scanalature di scorrimento sono a T rovescia, devo per forza farmele in legno o si trova commercialmente un profilo già pronto. Qualcuno di voi su PTS 10 lo ha già fatto.
Tnx Piero

[spaturno]

Ciao! Io ne ho fatta una qualche mese fa.
(Dovrei fare un articolo intero sulla pts10... non so la tua, ma la mia aveva il piano completamente concavo, che ho dovuto spianare con marmo e cartavetra. Per non parlare della piastra sopra la lama che è 5 millimetri più bassa rispetto il piano...)
Comunque, per la slitta ho usato delle tavole di truciolato laminato e del multistrato per i bordi.
Le guide le ho fatte con un tagliere di teflon da 5 euro. Esteticamente non è bella, ma è molto precisa e funzionale.
Se riesco domani metto qualche foto

[spaturno]

Scusa dimenticavo. Le guide non penso debbano essere a T. Anzi, come dicevo sopra, io ho usato il teflon del tagliere che è spesso 5 mm.
In pratica la slitta scorre sul piano e le strisce di teflon servono solo a non farla scivolare a destra e sinistra. Quindi non devono avere la forma esatta delle scanalature.

[inderoff]

Le ho fatte in legno (duro), non a T e le viti sono incassate.

[Riobravo]

Scusa dimenticavo. Le guide non penso debbano essere a T. Anzi, come dicevo sopra, io ho usato il teflon del tagliere che è spesso 5 mm.
In pratica la slitta scorre sul piano e le strisce di teflon servono solo a non farla scivolare a destra e sinistra. Quindi non devono avere la forma esatta delle scanalature.

Ho capito, farò come mi hai indicato. Il coltello divisore lo dovrò togliere presumo perchè dovrebbe interferire. Io grossi problemi a parte la battuta di taglio non ne ho. Ho solo cambiato la lama con una CMT da 60 denti.

[bafman]

Ho capito, farò come mi hai indicato. Il coltello divisore lo dovrò togliere presumo perchè dovrebbe interferire.

E PERCHE' MAI ?

[monade46]

Beata l'autocostruzione!

[spaturno]

Il coltello purtroppo devi toglierlo... a meno che con una mola non vuoi tagliare la parte di sopra in modo da non farla sporgere oltre la lama.
il legno per le guide va benissimo. preferisco il teflon perchè attrito e soggezione all'usura sono minori.
facci sapere! :)














qui invece ho sistemato la piastra indecente... aggiuntI due fori filettati nelle alette centrali e cambiato il modo di usare le viti, che di fabbrica bloccano la piastra, ed ora invece la livellano dal basso per portarla in linea con il piano. ho usato mdf duro da 6 mm.

[spaturno]

È vero! anche la mia battuta è un po' a banana... ma fortunatamente solo da un lato. tutto sommato, per il basso costo è un bell'utensile. mi raccomando di non sforzare troppo il motore perché ci sono degli avvolgimenti ausiliari fatti con un filo microscopico che col calore fonde...

[Riobravo]

Grazie delle indicazioni e delle foto, ora so meglio come fare.
Piero

[G4briel]

Ciao! Io ne ho fatta una qualche mese fa.
(Dovrei fare un articolo intero sulla pts10... non so la tua, ma la mia aveva il piano completamente concavo, che ho dovuto spianare con marmo e cartavetra.

Interessante... ti andrebbe di spiegarlo? Quanto ci hai messo? Risultati?
Anche la mia non è drittissima, così come la piastra, però per quello che faccio non è tragica. Certo che se metterla in piano è fattibile, un pensierino ce lo faccio

[spaturno]

Ciao! Io ne ho fatta una qualche mese fa.
(Dovrei fare un articolo intero sulla pts10... non so la tua, ma la mia aveva il piano completamente concavo, che ho dovuto spianare con marmo e cartavetra.

Interessante... ti andrebbe di spiegarlo? Quanto ci hai messo? Risultati?
Anche la mia non è drittissima, così come la piastra, però per quello che faccio non è tragica. Certo che se metterla in piano è fattibile, un pensierino ce lo faccio

Volentieri. Quale parte vuoi che approfondisca? In questo periodo non ho molto temio da impiegare... quindi ti chiedo scusa fin da ora per i lunghi tempi di risposta

[G4briel]

Volentieri. Quale parte vuoi che approfondisca? In questo periodo non ho molto temio da impiegare... quindi ti chiedo scusa fin da ora per i lunghi tempi di risposta

Materiale che hai usato, sotto al marmo hai messo una carta vetrata, di quale grana? Hai usato anche acqua? Che tecnica hai usato? La lega del piano (alluminio?) come ha reagito? Nelle tue foto si vede il piano prima con evidenti zone levigate, poi in una è lucidissimo, questo è il risultato finale? Hai lucidato il piano con qualcosa? Ma soprattutto, alla fine, quanto ci hai messo? Ne è valsa la pena?

Una curiosità, sei riuscito a migliorare la precisione della guida? Io sono sempre costretto a verificare la perpendicolarità con una squadretta.

Fai con calma

[ferdo]

Pensavo che il problema del piano sconnesso fosse una prerogativa della makita mlt100 e la prima volta che sento ci sia dentro anche la bosch, fortunatamente con un paio di slitte ho risolto, almeno per la maggior parte dei lavori e con l'aiuto della sega a nastro.

[spaturno]

dunque, innanzitutto ho allineato col minor errore possibile la lama con il binario destro. poi il binario sinistro con quello destro, facendo in modo di serrare le viti poste sul fianco sinistro del piano, che bloccheranno la slitta integrata. (visto che spianeremo tutto e coustriremo una slitta nostra, secondo me conviene bloccarla)
prima di cominciare, per evitare che la polvere di alluminio facesse danni, ho coperto il motore con giornali e carta gommata, tolto la piastra superiore e sigillato il buco sempre con carta gommata.
Con un vecchio e pesante lastrone di marmo sotto cui ho applicato con della colla spray due fogli di carta abrasiva grana 80, ho cominciato a spianare senza nessun lubrificante o liquido, che avrebbe impastato la polvere di alluminio.
Lo so che la grana 80 sembra grossolana, ma con quella superficie una più fine sarebbe inutile... (in foto si vede del legno sopra il marmo. sono dei supporti che ho avvitato ed utilizzato per spingere il marmo che con il passare del tempo diventava sempre più pesante) :)
dopo qualche ora di esercizio fisico e di ripetuti controlli con una stadia, ho notato che in qualche punto iniziavano a venire fuori dei piccolissimi forellini preesistenti nell'alluminio, probabilmente formatisi durante la pressofusione del basamento. dunque ho deciso di fermarmi per evitare che saltessero fuori fori più grandi.
infine con una rotorbitale ho dato una passata con grana 180 e 320, finendo con carta 500 e 1000 a mano per lucidare. prima di utilizzarla ho pulito tutti i residui di alluminio con compressore ed alcool.

in conclusione ci ho messo parecchio tempo. senza contare il tempo perso per riparare e poi sostituire il motore.... tutto sommato sono soddisfatto. con i soldi spesi secondo me è difficile avere di meglio.

riguardo perpendicolarità e precisione, a quale guida ti riferisci?