Tornio Subito :) O Quasi

da **alfredo bs** » ven 10 giu, 2016 23:47

dall'esigenza di creare 4 piedini cilindrici per rialzare una poltrona di un anziano signore che fatica ad alzarsi mi sono reso conto di non avere il tornio! :fischietta:

vabbè improvvisiamo, ormai gli ho detto che glieli faccio :)

questo attrezzo lo chiamerò tornio-subito-effimero:
- tornio subito in onore dell'amico di forum e perchè l'ho fatto "subito" più alle svelte che potevo (circa 4 ore, la parte metallurgica mi ha portato via più tempo)
- effimero perchè non è un vero tornio

ho pensato ad una scatola che conterrà il pezzo in lavorazione e che possa ruotare su se stesso, al di sopra di questa scatola una guida su cui far scorrere la fresatrice

fin qui è stato un attimo, poi ho perso circa due ore a fare metallurgia spicciola
per creare le punte che tengono il pezzo

da un lato (dalla parte della ganascia mobile) c'è un bullone ø10 x 100 che va ad insistere su quella piastra che va montata sul pezzo
dal lato opposto un perno rotante con manovella per far girare il pezzo

ecco la prova pratica

vedo già qualche miglioria da fare (la manovella soprattutto), ma tutto sommato sono soddisfatto, il pezzo una volta serrato non oscilla di 1mm
il sistema sembra anche funzionare, anche se la superficie non è perfettamente liscia credo che con un pò di carta vetro dovrei riuscire ad appianare tutto

domani provo a finire e vedo come va

da **Bric** » sab 11 giu, 2016 00:19

Bravo Alfredo, la necessità aguzza l'ingegno.
Qualcosa del genere lo avevo escogitato anch'io e ti consiglierei di lavorare con la fresatrice un po' disassata rispetto al centro del pezzo: praticamente con l'asse del pezzo in corrispondenza del tagliente della fresa. A occhio e croce hai una fresa da 20 mm, dovresti disassare la fresatrice di almeno 5 mm, in modo che il tagliente lavori longitudinalmente il pezzo e non trasversalmente come succede con la fresatrice in asse.

da **alfredo bs** » sab 11 giu, 2016 01:16

mi sa che potresti aver ragione :)
domani faccio anche quello, mi basta spostare di un pò i binari

da **Snickare** » sab 11 giu, 2016 05:12

Bella idea Alfredo..come risolvere un problema con i mezzi a disposizione..

da **alfredo bs** » sab 11 giu, 2016 08:31

esatto, il mio intento anche stavolta era quello di non comprare nulla :)
e nel frattempo riutilizzare un pò di roba che girava per il lab

da **remulo** » sab 11 giu, 2016 08:42

Bel lavoro! Ma se ti dovesse servire qualcuno con il tornio qui in giro c'è l'imbarazzo della scelta ;-)

da **alfredo bs** » sab 11 giu, 2016 09:37

remulo ha scritto:Bel lavoro! Ma se ti dovesse servire qualcuno con il tornio qui in giro c'è l'imbarazzo della scelta

terrò presente, grazie!
non mancherò di chiedere in futuro, anche perchè questo coso oltre al divertimento di averlo fatto non rende molto...
però potrebbe avere applicazioni pratiche interessanti, tipo tornire solo una porzione di sezione anzichè tutto il giro

ora vado a fare un pò di trucioli

da **masterbeat** » sab 11 giu, 2016 11:02

Quanto si dice che il bisogno aguzza l'ingegno. Bravo. :inchino:

Come ti hanno detto, effettivamente la lavorazione potrebbe migliorare di molto disassando la fresa, infatti come nel tornio il filo dell'utensile (almeno nei torni per metallo) dovrebbe stare in asse del pezzo, così anche la fresa forse na ha bisogno.

Se monti la fresatrice in una guida verticale, gli aggiungi il terzo asse al marchingegno e potresti fare anche lavorazioni più complesse. :lol:

da **Bric** » sab 11 giu, 2016 11:11

... o collegare il movimento longitudinale della fresatrice alla rotazione del pezzo e fare delle spirali. :lol:

da **alfredo bs** » sab 11 giu, 2016 12:06

piano piano :)
pota sono un pò limitato, comunque avevo preso spunto da un sistema che come dice bric collegava la rotazione del pezzo all'avanzamento della fresatrice (quello che avevo visto io era col dremel, movimentare la cmt7 è un pò più difficile)

ho disassato la fresa e il risultato è cambiato notevolmente, grazie del consiglio :inchino:

unico neo è che così non tutti i punti del tagliente sono equidistanti dall'asse e ai lati il solco risulta un pò concavo, in pratica si riduce la porzione di fresa che va a livellare.