Banco Fresa ... Che Fare?

[Edo]

Ciao Edo questa non l'ho capita..

Facendo un foro centrale sufficientemente grande, le riduzioni si possono appoggiare alla suola della macchina.

Ciao

Giusto Sergio, dipende però da com'è fatta la suola...

[artista]

e invece non sarebbe male averli....tipo vecchia stufa che levi o metti il cm che ti serve
oltretutto quelli dell'industrio non sono il massimo........o si forano e si aggiungono almeno un paio di grani per stabilizzarli o ballano che è un piacere,specie se non c'è su la guida a tenerli giù
dato il costo,invece di simili mezzucci per portarli in piano, sarebbe stato meglio fare scasso e anelli precisi....come quelli sulle toupie,mica hanno i grani per la planarita' ,quelli
ciao
ps
come dire che io l'indistrio non lo ricomprerei.........per essere un banco industriale e al costo che ha,mi sarei aspettato qualcosa di meglio

...non posso rispondere per pratica perchè la mia è ancora in scatola come ho già detto, però il giorno che l'ho presa di persona da Pagin, come mio solito
analizzo dal vivo la roba non la compro a scatola chiusa almeno quando posso,
di sicuro c'è che li ho tolti e ritolti più volte entrambi gli anelli e ti assicuro che non hanno nessunissimo gioco (anzi come nella lab forzano con scatto l'inserimento e l'estrazione) ed inoltre tra i due anelli c'è la spina di fermo proprio come nella toupie........se poi con l'uso dovesse crearsi gioco fra l'anello grande e la piastra in fenolico non lo sò............un giorno lo saprò forse

[Edo]

Anch'io ho l'Industrio e ti dirò che gli anelli ballano parecchio.
Il tavolo l'ho barattato con un lavoro ma se dovessi comprarlo non lo prenderei di certo.

[Woodwork]

Tra i tre inserti prenderei il primo in alluminio (ha gli inserti che non si devono avvitare) ed è il più spesso.

Ciao whybob71 grazie per il tuo feedback!
Si in effetti non è chiaro se gli anelli siano solo poggiati oppure ci sia un sistema di blocco (viti o altro) che assicurino stabilità durante le lavorazioni. Di certo è bene capire prima di fare il passo.

Un saluto,
Gio

[Woodwork]

PS: avrei voluto rispondere a tutti e scrivere dopo ogni singolo messaggio ma in un unico post, ma come facccio? Mi date qualche dritta? Grazie.

Hai due possibilità:

Puoi accedere al menù di risposta con il tasto "Cita" in alto a destra della finestra messaggio, qui inserisci la tua risposta, successivamente scorrendo la schermata verso il basso puoi vedere le altre risposte degli utenti, premendo nuovamente il tasto "cita" aggiungi nel tuo messaggio la "citazione" a cui vuoi rispondere, puoi aggiungere tutte le citazioni che vuoi.

Puoi premere "citazione veloce" in basso a destra, anche coì scorrendo verso il basso vedi le altre risposte, se ripremi lo stesso tasto aggiungi la citazione. Se incroci le due possibilità il sistema non funziona.

Ciao!

Ciao Sergio,

grazie per le dritte! Proviamo subito a vedere se ci riesco senza combinare pasticci!

Sono tutte e tre ottime soluzioni.

il primo ha il foro massimo, un po' più stetto del secondo, ma la fresa più grande che monterai, diciamo questa

http://www.cmtutensili.it/show_items.asp?pars=RB~8/990.5~2

è 89, quindi comunque sia ti ci sta.

Il primo è più spesso, ma solo di 0.5mm, non mi pare si anodizzato come il secondo, (non credo cambi molto!)

Come dice Roberto, però l'anello avvitato non è il massimo da avvitare, anche se secondo mecomunque non si muovono!

Il terzo è il più spesso, ma sono 3mm..

Ciao

Ok quindi mi pare di capire che fatto salvo qualche piccola differenza tutti e tre i prodotti possono esser scelti senza troppe preoccupazioni.
Bene questo è già un primo passo. Grazie ancora.

Qualunque piastra tu prenda, ricordati che la CMT7 ha la possibilità di essere regolata in altezza tramite una manovella, azionabile da sopra attraverso un foro nella piastra.
Un'alternativa meno costosa (Almeno per me) sarebbe una piastra in acciaio inox da 8-10 mm, tagliata al laser a misura e dotata di una serie di anelli, anch'essi tagliati al laser.
Per ricavare la battuta di appoggio degli anelli basta riportare un disco sotto la piastra, senza che sia necessario ricavare la battuta mediante lavorazione meccanica.
E' un progetto che ho in mente da tempo e che prima o poi realizzerò.

Ok Edo, grazie per il chiarimento.
Ma in che senso dici che potrebbe essere un'alternativa meno costosa? Dove si potrebbe recuperare una simile piastra?
Io personalmente non sono in grado di farla quindi devo forzatamente pensare di recuperarla sul mercato. Certo la soluzione in alluminio non mi dispiace perchè potrei realizzarmi i fori da me senza grossi problemi (credo che il mio trapano a colonna che uso per il legno sia sufficiente ... spero!).

Un saluto,
Gio

[artista]

Anch'io ho l'Industrio e ti dirò che gli anelli ballano parecchio.
Il tavolo l'ho barattato con un lavoro ma se dovessi comprarlo non lo prenderei di certo.

.....un giorno allora (leggi fine banchetto) dovrò imprecare una spesa malfatta............


..... Edo, ma invece che fare una piastra nuova hai valutato di provare a migliorare quella esistente.

[xetto]

Ciao,

mi permetto di introdurmi un po' al volo, ma il tempo in questi gg, è tiranno...

Se ti può interessare per il banco che mi sto costruendo, mi sono fatto realizzare una piastra in acciaio da 4 mm, fresata e forata su misura per la mia CMT7E.
Lavoro fatto bene.
Il tipo mi ha chiesto 50 euro, ma gli anelli li ho dovuti far fare da un'altra parte (so di gente che se li è fatti anche di legno).
Se ti interessa posso risentirlo

PS: avrei voluto rispondere a tutti e scrivere dopo ogni singolo messaggio ma in un unico post, ma come facccio? Mi date qualche dritta? Grazie.

Hai due possibilità:

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Puoi premere "citazione veloce" in basso a destra, anche coì scorrendo verso il basso vedi le altre risposte, se ripremi lo stesso tasto aggiungi la citazione. Se incroci le due possibilità il sistema non funziona.

Ciao!

Ciao Sergio,

grazie per le dritte! Proviamo subito a vedere se ci riesco senza combinare pasticci!

Sono tutte e tre ottime soluzioni.

il primo ha il foro massimo, un po' più stetto del secondo, ma la fresa più grande che monterai, diciamo questa

http://www.cmtutensili.it/show_items.asp?pars=RB~8/990.5~2

è 89, quindi comunque sia ti ci sta.

Il primo è più spesso, ma solo di 0.5mm, non mi pare si anodizzato come il secondo, (non credo cambi molto!)

Come dice Roberto, però l'anello avvitato non è il massimo da avvitare, anche se secondo mecomunque non si muovono!

Il terzo è il più spesso, ma sono 3mm..

Ciao

Ok quindi mi pare di capire che fatto salvo qualche piccola differenza tutti e tre i prodotti possono esser scelti senza troppe preoccupazioni.
Bene questo è già un primo passo. Grazie ancora.

Qualunque piastra tu prenda, ricordati che la CMT7 ha la possibilità di essere regolata in altezza tramite una manovella, azionabile da sopra attraverso un foro nella piastra.
Un'alternativa meno costosa (Almeno per me) sarebbe una piastra in acciaio inox da 8-10 mm, tagliata al laser a misura e dotata di una serie di anelli, anch'essi tagliati al laser.
Per ricavare la battuta di appoggio degli anelli basta riportare un disco sotto la piastra, senza che sia necessario ricavare la battuta mediante lavorazione meccanica.
E' un progetto che ho in mente da tempo e che prima o poi realizzerò.

Ok Edo, grazie per il chiarimento.
Ma in che senso dici che potrebbe essere un'alternativa meno costosa? Dove si potrebbe recuperare una simile piastra?
Io personalmente non sono in grado di farla quindi devo forzatamente pensare di recuperarla sul mercato. Certo la soluzione in alluminio non mi dispiace perchè potrei realizzarmi i fori da me senza grossi problemi (credo che il mio trapano a colonna che uso per il legno sia sufficiente ... spero!).

Un saluto,
Gio

[AlbertoA]

Edo, ma dov'è che ti costerebbe meno in acciaio con pure gli anelli?
Parlando di spessore, sulla CMT7 non è un problema, la fresa esce abbondantemente dal piano, in altri casi una piastra molto spessa può essere limitante.
Anche a me piacciono quelle due di alluminio, le trovo relativamente a buon mercato e senza tanti ingrullimenti.
Ho quella della Incra in alluminio, 9,5 mm, molto molto solida, gli anelli sono magnetici e stanno ben fermi, fra l'altro hanno diversi grani per regolare il tutto, con le alternative di oggi non vedrei di riprenderla, poi mi ha fatto impazzire per gli angoli, se riesci a trovare una piastra che ha gli angoli di un raggio uguale ad una fresa a copiare che hai tanto meglio, li ho dovuti fare con una punta regolabile, ma trovare il centro non è facile.
Superato il problema della piastra, hai il piano, io l'ho fatto con due strati di MD da 20 mm ricoperti di formica (usando delle viti per "tirare" la colla, dato che non ho una pressa, farsi la guida non è complicato, ma deve essere fatto con molta precisione.
Sulla mia avevo usato delle T track della Incra, ma anche in questo caso si può fare altrimenti, comunque ne faccio una foto, la faccia è in 3 pezzi.

[AlbertoA]

Edo, ma dov'è che ti costerebbe meno in acciaio con pure gli anelli?

Nella stessa officina dove feci tagliare gli elementi dei miei 2 cicloni separatori.
Mi faccio fare un preventivo e poi lo posto...

[AlbertoA]

Grazie Edo, penso che possa essere utile!
Io sono a posto, poi, come ho detto, con la CMT 7 anche una piastra spessa non da problemi, ma con altre fresatrici un 4 mm di acciaio contro 6-7 di alluminio o 9-10 di fenolico significa tanto. Quando avevo montato la 625 dovevo smontare anche la sottobase fenolica per guadagnare quel poco.
Una cosa che mi sono dimenticato, le piastre dorate sono belle... anodizzate, ma dopo un po' perdono il loro smalto, qualche righettina o semplicemente lo struscio dei pezzi le rendono non più tanto dorate e non più tanto belle... meglio qualcosa che sia magari anodizzata se in alluminio, ma dello stesso colore del sottostante, altrimenti sembrano un po' quei mobili "decadenti", con le dorature consumate e qualche stoffa lisa

[Woodwork]

Ciao,

mi permetto di introdurmi un po' al volo, ma il tempo in questi gg, è tiranno...

Se ti può interessare per il banco che mi sto costruendo, mi sono fatto realizzare una piastra in acciaio da 4 mm, fresata e forata su misura per la mia CMT7E.
Lavoro fatto bene.
Il tipo mi ha chiesto 50 euro, ma gli anelli li ho dovuti far fare da un'altra parte (so di gente che se li è fatti anche di legno).
Se ti interessa posso risentirlo

PS: avrei voluto rispondere a tutti e scrivere dopo ogni singolo messaggio ma in un unico post, ma come facccio? Mi date qualche dritta? Grazie.

Hai due possibilità:

Puoi accedere al menù di risposta con il tasto "Cita" in alto a destra della finestra messaggio, qui inserisci la tua risposta, successivamente scorrendo la schermata verso il basso puoi vedere le altre risposte degli utenti, premendo nuovamente il tasto "cita" aggiungi nel tuo messaggio la "citazione" a cui vuoi rispondere, puoi aggiungere tutte le citazioni che vuoi.

Puoi premere "citazione veloce" in basso a destra, anche coì scorrendo verso il basso vedi le altre risposte, se ripremi lo stesso tasto aggiungi la citazione. Se incroci le due possibilità il sistema non funziona.

Ciao!

Ciao Sergio,

grazie per le dritte! Proviamo subito a vedere se ci riesco senza combinare pasticci!

Sono tutte e tre ottime soluzioni.

il primo ha il foro massimo, un po' più stetto del secondo, ma la fresa più grande che monterai, diciamo questa

http://www.cmtutensili.it/show_items.asp?pars=RB~8/990.5~2

è 89, quindi comunque sia ti ci sta.

Il primo è più spesso, ma solo di 0.5mm, non mi pare si anodizzato come il secondo, (non credo cambi molto!)

Come dice Roberto, però l'anello avvitato non è il massimo da avvitare, anche se secondo mecomunque non si muovono!

Il terzo è il più spesso, ma sono 3mm..

Ciao

Ok quindi mi pare di capire che fatto salvo qualche piccola differenza tutti e tre i prodotti possono esser scelti senza troppe preoccupazioni.
Bene questo è già un primo passo. Grazie ancora.

Qualunque piastra tu prenda, ricordati che la CMT7 ha la possibilità di essere regolata in altezza tramite una manovella, azionabile da sopra attraverso un foro nella piastra.
Un'alternativa meno costosa (Almeno per me) sarebbe una piastra in acciaio inox da 8-10 mm, tagliata al laser a misura e dotata di una serie di anelli, anch'essi tagliati al laser.
Per ricavare la battuta di appoggio degli anelli basta riportare un disco sotto la piastra, senza che sia necessario ricavare la battuta mediante lavorazione meccanica.
E' un progetto che ho in mente da tempo e che prima o poi realizzerò.

Ok Edo, grazie per il chiarimento.
Ma in che senso dici che potrebbe essere un'alternativa meno costosa? Dove si potrebbe recuperare una simile piastra?
Io personalmente non sono in grado di farla quindi devo forzatamente pensare di recuperarla sul mercato. Certo la soluzione in alluminio non mi dispiace perchè potrei realizzarmi i fori da me senza grossi problemi (credo che il mio trapano a colonna che uso per il legno sia sufficiente ... spero!).

Un saluto,
Gio

Ciao xetto,

grazie per il tuo feedback.
Certo che mi potrebbe interessare. E' possibile vedere una foto del risutlato finale e sapere le dimensioni?

E per gli anelli come ti sei arrangiato con misure e costi?

Un saluto,
Gio

[AlbertoA]

Edo, ma dov'è che ti costerebbe meno in acciaio con pure gli anelli?

Nella stessa officina dove feci tagliare gli elementi dei miei 2 cicloni separatori.
Mi faccio fare un preventivo e poi lo posto...

Edo,

certo che sarebbe interessante. Aspetteremo di leggere il valore del preventivo che riceverai.
Ma gli anelli sono compresi? Con che misure e sistema di fissaggio?

Grazie!!!

Grazie Edo, penso che possa essere utile!
Io sono a posto, poi, come ho detto, con la CMT 7 anche una piastra spessa non da problemi, ma con altre fresatrici un 4 mm di acciaio contro 6-7 di alluminio o 9-10 di fenolico significa tanto. Quando avevo montato la 625 dovevo smontare anche la sottobase fenolica per guadagnare quel poco.
Una cosa che mi sono dimenticato, le piastre dorate sono belle... anodizzate, ma dopo un po' perdono il loro smalto, qualche righettina o semplicemente lo struscio dei pezzi le rendono non più tanto dorate e non più tanto belle... meglio qualcosa che sia magari anodizzata se in alluminio, ma dello stesso colore del sottostante, altrimenti sembrano un po' quei mobili "decadenti", con le dorature consumate e qualche stoffa lisa

Alberto grazie per i consigli.
Si in effetti la piastra dorata sembra molto bella ma temevo che si sarebbe rigata/graffiata con l'uso risultando poi bruttina!
Ma per le T track quali sono le alternative a cui ti riferisci? Ad ogni modo se è possibile vedere una foto sarebbe di aiuto.

Domanda: ma per il piano sarebbe possibile usare un top da cucina spesso circa 4 cm (trucciolato) laminato sui due lati e con dimensioni di circa 70 x 55 cm? Come stabilità credo ne abbia da vendere e per lo spessore non è un problema se tanto la piastra la devo annegare. Non vorrei sbagliare ma credo di avere un rimasuglio di un vecchio piano.

Un saluto,
Gio

[Maurice]

Domanda: ma per il piano sarebbe possibile usare un top da cucina spesso circa 4 cm (trucciolato) laminato sui due lati e con dimensioni di circa 70 x 55 cm? Come stabilità credo ne abbia da vendere e per lo spessore non è un problema se tanto la piastra la devo annegare. Non vorrei sbagliare ma credo di avere un rimasuglio di un vecchio piano.

Un saluto,
Gio

Volendo spender poco mi sembra una cosa fattibile :



ciao
Maurizio

[Edo]

Preventivo di massima per la fornitura ed il taglio al laser della piastra:

Piastra 30 x 30 cm - Spessore 10 mm con foro centrale 100 mm = 12 Euro
Anelli diametro esterno 100 mm - Spessore 10 mm con foro centrale in vari diametri = 3 Euro cadauno
Considerando la piastra 30 x 30 cm e 5 anelli il costo totale è 27 Euro.
Il materiale è lamiera in acciaio Fe 360.
Per l'eventuale zincatura a freddo (che lascia la superficie più liscia) vanno aggiunti altri 23 Euro circa, per un totale quindi di 50 Euro.

Scegliendo l'acciaio inox di pari spessore il costo del materiale incide molto di più e quindi il totale salirebbe a circa 70 Euro.

Sono escluse ovviamente eventuali lavorazioni meccaniche come foratura ecc.

[AlbertoA]

Edo, ma secondo me di acciaio da 10 mm è veramente TANTISSIMO. E' veramente un ottimo prezzo, zincata sarà anche più liscia... ma quanto è brutta.
Quella Incra è 9 di alluminio e secondo me è anche esageratamente spessa.
Nel "piano" della piastra ricordarsi SEMPRE di fare un foro per il fulcro di approccio (starting pin) che serve nelle fresature a mano libera.
Ciao,