da Bric » gio 09 nov, 2017 16:16
Con macchine professionali non so, ma con quelle "hobbistiche" credo che abbiamo più o meno tutti lo stesso problema ed il consiglio di moloch mi sembra il più immediato e semplice da attuare.
Secondo me il problema è dovuto alla scarsa rigidità del sistema di sollevamento del pianetto, infatti ho riscontrato che il gradino, sai in entrata che in uscita, si verifica nel momento in cui si impegna il trascinatore in uscita e nel momento in cui si disimpegna il trascinatore di ingresso. Nel tratto centrale il pianetto è sottoposto alla pressione di entrambi i rulli e tende ad abbassarsi rispetto a quando c'è la pressione di un solo rullo.
Valido anche il consiglio di mumu, inserendo i pezzi "a scaletta" i trascinatori sono sempre impegnati entrambi.
Vale anche quanto dice mikante, il fenomeno si riduce con meno pressione ai trascinatori, ma io non sono riuscito ad eliminarlo comunque.
Una curiosità, ho letto che:
- Nella piallatura a filo si consiglia di piallare pezzi già tagliati per ridurre lo scarto.
- Nella successiva piallatura a spessore si consiglia di piallare i pezzi prima di tagliarli per ridurre lo scarto dovuto all'inconveniente di cui stiamo trattando.
E allora?