Modifiche Makita MLT

[incisore]

Penso vada bene anche l'alluminio, ma fammi capire il banco lo metterai a filo con quello della sega o no?

[Esopo]

si, lo metterò a filo con quello della sega.

Però pensavo che 0,5 mm di spessore della lamiera mi sembrano pochi, lo trovo poco resistente contro i 2 mm della formica. No?

[incisore]

Effettivamente è un po' sottile, opterei per qualcosa di più spesso.

[iulio]

Ciao,

ad esopo: abbi pazienza i consigli arriveranno !

Il materiale che hai usato per il telaio (color giallo) con le ruotine è un ottimo materiale. Stai attento che internamente ci sono graffe di metallo !

Per il Top, le possibilità sono tante.

- Meglio in metallo, con ampie sigrinature ! Quindi anti usura;
- top in mdf bordato + piano formica ( non quella liscia, ma bensi a "buccia d'arancia",

- multistrato + formica.

Io per non complicarmi troppo il lavoro e per fare super veloce, ho fatto così:
-ho sovrapposto al piano sega un pannello (800 x 800 mm.) di mdf, spessore 16 mm, che poi ho verniciato con un fondo/finitura lacca per parquet, levigando con carta grana 320.
+ cera dura (carnauba) stesa bene e poi accurata lucidatura.

Ormai ce l'ho da 6 7 anni. Nessun cenno di usura nè fuori-planarità !

Un altro accorgimento, non trascurabile è il fissaggio a terra del banco.
Hai fatto bene le 4 ruotine entrambe pirottanti, ma .............
Ti suggerirei, di trovare un sistema, ne trovi 1000 sul web, affinchè durante l'uso delle macchiane, le ruote sia " sollevate " !! Ed i banco "bene" piantatao al pavimento.

Ti assicuro che chinarsi e bloccare ogni volta 4 ruote, e poi dopo, nuovamente chinarsi per sbloccare le 4 ruotine ,....... ti passa la voglia.

Lavoreresti meglio: meno vibrazioni (rumore), maggiore stabilità della macchina e migliore precisione !
Considera, anche , che tutti quei pannelli di multistrato, fanno aumentare l' effetto risonanza !!!
Quindi, suggerirei, un telaio e poi,....... una chiusura con pannelli !
Comunque baricentro basso e cuscinetti anti-vibrazione. Ce ne sono di 100 tipi diversi !
Io me li son fatti, Compensato, gomma da calzolaio, bullone m8, resina epossidica. Spesa 1/4 che in negozio.
Si puo fare tanto, spendendo poco, ma bisogna avere tempooooooooooooooooooo !.

buoni lavori.
iulius

[incisore]

Sovrapporre un foglio di qualsivoglia materiale spesso 16 mm, toglie appunto 16 mm di capacità di taglio, capacità di taglio che nella Makita è una peculiarità, inoltre ti crea un sacco di problemi nella successiva realizzazione delle fresature per montare una table-sled, cosa che invece puoi assolutamente evitare se lasci il piano sega così com'è a filo del resto del banco; tra l'altro mi pare che questa sia la soluzione largamente utilizzata da chi si realizza una working station.
Esistono modelli di ruote pivottanti bloccabili sia in rotazione che in rivoluzione inseribili/disinseribili semplicemente agendo con il piede sul tasto di azionamento, sul mio banco, su quello della nastro e su quello della pialla li ho installati, sono molto comodi e ti assicuro che rendono il sistema molto stabile, certamente vanno scelte con cura.

[Esopo]

Ciao,

ad esopo: abbi pazienza i consigli arriveranno !

Il materiale che hai usato per il telaio (color giallo) con le ruotine è un ottimo materiale. Stai attento che internamente ci sono graffe di metallo !

Per il Top, le possibilità sono tante.

- Meglio in metallo, con ampie sigrinature ! Quindi anti usura;
- top in mdf bordato + piano formica ( non quella liscia, ma bensi a "buccia d'arancia",

- multistrato + formica.

Io per non complicarmi troppo il lavoro e per fare super veloce, ho fatto così:
-ho sovrapposto al piano sega un pannello (800 x 800 mm.) di mdf, spessore 16 mm, che poi ho verniciato con un fondo/finitura lacca per parquet, levigando con carta grana 320.
+ cera dura (carnauba) stesa bene e poi accurata lucidatura.

Ormai ce l'ho da 6 7 anni. Nessun cenno di usura nè fuori-planarità !

Un altro accorgimento, non trascurabile è il fissaggio a terra del banco.
Hai fatto bene le 4 ruotine entrambe pirottanti, ma .............
Ti suggerirei, di trovare un sistema, ne trovi 1000 sul web, affinchè durante l'uso delle macchiane, le ruote sia " sollevate " !! Ed i banco "bene" piantatao al pavimento.

Ti assicuro che chinarsi e bloccare ogni volta 4 ruote, e poi dopo, nuovamente chinarsi per sbloccare le 4 ruotine ,....... ti passa la voglia.

Lavoreresti meglio: meno vibrazioni (rumore), maggiore stabilità della macchina e migliore precisione !
Considera, anche , che tutti quei pannelli di multistrato, fanno aumentare l' effetto risonanza !!!
Quindi, suggerirei, un telaio e poi,....... una chiusura con pannelli !
Comunque baricentro basso e cuscinetti anti-vibrazione. Ce ne sono di 100 tipi diversi !
Io me li son fatti, Compensato, gomma da calzolaio, bullone m8, resina epossidica. Spesa 1/4 che in negozio.
Si puo fare tanto, spendendo poco, ma bisogna avere tempooooooooooooooooooo !.

buoni lavori.
iulius

Grazie per la tua partecipazione!
Mi sa che andrò per il multistrato di betulla e formica a "buccia d'arancia".
In realtà per le ruotine, sono ruote industriali che usavo per spostare dei macchinari molto pesanti, che sono molto comodi , si bloccano e si sbloccano usando i piedi. Ed essendo in gomma piena, assorbono totalmente le vibrazioni. Uno spettacolo.
Chiuderò tutto poi, non li lascio aperti, che entra tutta la polvere!

Ora mi cerco il multistrato! Poi penserò all'impianto di aspirazione, che ho in mente di togliere la grata sottostante della sega, chiudere il buco originale di aspirazione dietro, per far si che la polvere cada sul fondo, verrà aspirata dall'imbuto che installerò sotto il banco sega:

https://www.axminster.co.uk/big-mouth-dust-hood-200114

In Italia abbiamo qualcosa? O devo per forza comprarmelo in UK?!
Ho già un buon aspiratore della femi, da 100 mm di attacco.

[monade46]

Multistrato e formica.. non ti complicare la vita.

[iulio]

Ciao,

anch' io ripiegherò sul banchetta sega della Makita, Quello piccolino.
Proprio il Makita MLT.

Dopo aver letto recensioni e commenti, confortato dalle mie capacità di autocostruzione,
intendo affrontare le diverse modifiche i maniera radicale. Vedi progetto simile su rivista
Legnolab, autore Frattari. Sarebbe un semplice efficace ampliamento del piano sega +
carro.

Inoltre intendo realizzare un solido basamento per il banchetto.
Intendo montare le 4 ruote pirottanti solamente ed esclusivamente per gli spostamenti
nel mio piccolo laboratorio.

Non ho ancora la macchina, ma sto preparando il disegno del progetto del basamento.
Chiedo a chi già possiede la macchina se mi potesse fornire in anticipo alcune misure,
per disegnare alcune dettagli del progetto:
-dimensioni della base della macchina, larghezza profondità;
- distanza, spessore totale dei 2 piani lavoro "aggiuntivi.

Per capirsi:


Quindi, per favore mi sarebbe di aiuto conoscere la misura del nero, del azzurro e del rosso
Prendendo poi spunto da un possessore di tale sega, vorrei realizzare un basamento simile


Telaio robusto, con i piedi gommati a terra .

In seguito, su lo stesso telaio vorrei sovrappore una specie di carro, si fatto, copiato, che
a me non sembra affatto male:


Il telaio sarà uno solo, e poi via via col tempo le aggiunte e gli accessori.

Quindi secondo me il basamento dovrà essere ben studiato , nei dettagli, nei nodie ben robusto, quindi telaio.
Forse appesantito da fogli di mdf.

grazie e buona Pasqua.
iulius

[monade46]

Scusa quei binari li hai presi su aliexpress? sono da 12mm.? Lunghezza?

[iulio]

Ciao monade,

no, no,non ho acquistato ancora nulla !

Attualmente sono in ristrutturazione del laboratorio. Non ho spazio fisico per accatastare materiali.
Invece ho spazio nella mia mente per elaborare progetti.

Seguendo la rivista di cui sopra, mi piace la soluzione minimale dell'ampliamento del banchetto.
Nel limite del possibile, acquisisco info, foto, specifiche tecniche.

Vorrei finire con una cosa del genere:



Devo solo decidermi ad andare nella vicina Pordenone a premdermi gli scatolati (!)
e i cuscinetti a sfera lineari (?).
Il resto è diverstimento, divertimento invernale.

A presto.
iulius

[chuchi]

Buongiorno, complimenti per il post e grazie per le dritte. Vorrei chiederti se secondo te posso rifare il pezzo in alluminio o se vedi delle controindicazioni (l'originale si è spaccato subito)

[incisore]

Di quale pezzo stai parlando?
Se parli del piano del carrellino, mi devi spiegare come hai fatto a romperlo, nemmeno i tavoloni da 2 mt per 50 mm hanno mandato in crisi il mio.
Se hai rotto le guide in plastica le trovi come ricambi da Gianni Pironi.

[ser gio]

Buongiorno, complimenti per il post e grazie per le dritte. Vorrei chiederti se secondo te posso rifare il pezzo in alluminio o se vedi delle controindicazioni (l'originale si è spaccato subito)

Benvenuto!

stai parlando dell'inserto in plastica della lama?

[baf]

Di quale pezzo stai parlando?
Se parli del piano del carrellino, mi devi spiegare come hai fatto a romperlo, nemmeno i tavoloni da 2 mt per 50 mm hanno mandato in crisi il mio.
Se hai rotto le guide in plastica le trovi come ricambi da Gianni Pironi.

Buonasera a tutti mi rivolgo in particolare a Incisore visto che ha esperienza con la mlt100. Posseggo una mlt100 da parecchi anni funziona bene. Oggi però il carrello si è improvvisamente bloccato. Ho notato che uno dei due binari in alluminio collegati alla staffa a H si muove; vorrei sapere se ciò è normale.

[incisore]

Ormai non ho più quel banco da 2 anni, però lo conosco molto bene; Il carrello ha una struttura ad H che si impegna sui binari superiori e inferiori, tale struttura non è rigida, ma questo non rappresenta un problema in quanto permette di adattarsi alle guide.
Se il carrello si blocca l'unico motivo sta nelle guide o nella ruota dentata che le impegna, controllale con attenzione.
Anche se a me non è mai capitato alcun problema dopo aver effettuato la taratura, non ti nascondo che spesso conviene smontare e ritarare tutto come si deve verificando tutte le parti.