Pialla Filo Spessore, Vintage Secondo Voi ... ?

[mikey]

In effetti quello del raffreddamento è un aspetto che ho considerato anch'io. L'inverter ha una ventolina che aspira dal basso e spinge l'aria verso l'alto e pertanto ho lasciato il lato inferiore della box che contiene il dispositivo completamente aperto. Per l'espulsione verso l'alto mi son lasciato la possibilità di inserire una generosa uscita ....
Sui lati abbiamo un paio di cm di aria sia a destra che a sinistra.

Al momento dopo circa 30 minuti di utilizzo ininterrotto non ho notato alcun riscaldamento del dispositivo, ma è pur vero che la stagione aiuta...
Vedremo in estate e se sarà necessario interverró

[Paquito]

Gran bel lavoro, i miei più sinceri complimenti!

[gwood]

bel lavoro... una curiosita' sulla saldatura della guida laterale... chi ha eseguito la saldatura ha ragione dicendo che si deve essere esperti, piu' esperti che fortunati comunque anche se la fortuna serve...
La ghisa non e' facile da saldare serve la giusta procedura.
Comunque 100 euro per quel lavoro e' quasi un regalo.

[Christian]

Bel lavoro, complimenti!
Si era intuito che anche l'estetica avrebbe preteso del suo 🤣👍👍

[mikey]

GRAZIE Christian !!!

Salve ragazzi

Aggiungo qualche particolare sulla guida laterale ...

La guancia in ghisa sul retro presenta due robuste asole forate
attraversate da due bulloni che, una volta stretti, ne vincolano l'inclinazione rispetto al braccio scorrevole.
Ora per poter garantire accoppiamento e rotazione tra le due parti tra esse vi è un'interferenza di circa 0,50 mm totali :





Il punto è che stringendo i bulloni per vincolare la guida in posizione
quel mezzo millimetro di gioco produceva su tutta la guida una deviazione dalla rettilineità piuttosto consistente,
nell'ordine di 3-4 mm ...



Al che ho pensato di inserire degli anelli di spessore,
rimastimi da un mio vecchio progetto di restauro che qualcuno ricorderà (https://www.legnofilia.it/viewtopic.php?f=5&t=2268





A questo punto le cose sono andate meglio ma non benissimo , e mi spiego :
anzitutto l'interferenza rimanente (dopo aver inserito due rondelline da 0,20 mm) di 0,10
era ancora tale da produrre una distorsione apprezzabile sulla lunghezza della guida,
inoltre la superfice di contatto risicata degli anelli di spessore faceva si che,
anche stringendo a morte i bulloni di bloccaggio, la guancia ruotasse se soggetta ad una pressione moderata


Pertanto mi son rimesso a lavoro per cercare un qualcosa di spessore e superficie adeguata e,
nell'angolo delle cianfrusaglie, ho trovato una piastrina in metallo che faceva al caso mio ...





L'ho poi sagomata secondo necessità ...







Per la cronaca l'interferenza tra i due pezzi della guida era di 0,50 mm, mentre la piastrina era circa 0,70;
non senza difficoltà l'ho portata a 0,55 e l'ho inserita nella sua sede ...



Come si vede dalla foto, una volta inserito, lo spessore ha voluto ruotare in altra posizione,
gliel'ho concesso

Risultato :
guancia dritta con bulloni laschi o stretti e sufficiente attrito tra gli accoppiamenti da garantire il mantenimento del settaggio !!!

Un feltrino aggiunto sotto il lato più pesante della guida ne consente uno scorrimento dolce sul piano in entrata

[zoidberg]

Bravo, Bravo, Bravo

[mikey]

Grazie Zoid

[mikey]

Queste son le lame originali della pialla ...







... condizioni pessime, sbeccature profonde non risolvibili a mano !!!
Perciò senza pensarci troppo ho preso queste :

https://www.amazon.it/pezzi-pialla-18-strisce-tungsteno-Coltello/dp/B014VGOKEA/ref=sr_1_8?__mk_it_IT=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&crid=3OA5MC7GVLMEJ&dib=eyJ2IjoiMSJ9.pmZvptapqDYyNDv_CLll8x64Ykh7O8roFra4pe_aZjXcyE5crOOjKk5sZVd1zmy34ELrqI6Z2IijYrf4expIdxr8KNoSAdSupqz3KKzUb2QgsDU4LHBPI2Aj77fzULmfDLxyiNsPutczbl23Lx4Ho2e08gfl0mfLxOwxgbe3ntdOmOOLEZwHGbuKnxdw5Ac-3xTpgZ36FFOvTYsUc5R2NsWRM1hcaLLQkiIwu4R2BRNg8MCEEFahgVaFw54Sxubzy1w7NAORqEa0lgf8bTz768f4eEeg1jJrIZQkR_PA2r6CEdEU2a8zFoZUwdkY3w967XC6U4OTt0AckFBs_FcJq0hb4f_oKC_6ZkVDbcpKo0664BKqyahlhU--j6wUpHsatiKY7bmOfFvKSuXS42YziBlR96Pr5OWyamrW4e1-O-vbVMAnlhTPGZdJQeKCCBXA.bbiOE4TdJaIIn4gITkTQZkaLqUrEW0J_cGH0MTYkeT0&dib_tag=se&keywords=3+pezzi+lame+per+pialla+250+-+30-3&qid=1738346536&sprefix=3+pezzi+lame+per+pialla+250+-+30-3%2Caps%2C139&sr=8-8

Devo esser sincero non mi han fatto una grande impressione
(avevo anche chiesto qui sul forum se qualcuno poteva linkare un prodotto affidabile ma senza fortuna).
Ho dovuto lavorarci un bel po' sulle pietre diamantate per migliorare il filo ed eliminare tutte le "bave" di fabbrica.
Inoltre le lame avevano altri difetti, il dorso non era piatto e avevano una lievissima pancia nel senso della lunghezza ...
In ogni caso con un po' di lavoro le ho accomodate !!!

A tutta prima ho tentato un'istallazione completamente a "mano libera" con il metodo del legnetto.
Si è trattato di un'operazione lunga e frustrante, il metodo del legnetto è eccellente ma,
nelle pialle come la mia non vi sono sistemi per alzare e abbassare le lame con precisione,
solo tre molle che spingono liberamente le lame verso l'alto :



Così mi son messo alla ricerca di un jig che facesse al caso mio e cioè un allineatore magnetico,
so che i Klein vengono considerati i migliori in questo segmento ma l'altezza delle lame è fissa e predeterminata,
davvero non sapevo se potesse fare al caso mio.
Pertanto mi sono orientato su di un modello con vite di regolazione,
esiste quello della CMT ed il clone cinese, non molto altro (credo).
Avrei volentieri preso quello della CMT ma le recensioni evidenziavano comunque delle pecche,
mi son fidato delle impressioni di uno youtuber che seguo di tanto in tanto :

https://www.youtube.com/watch?v=zgbl6TCf8c4

Ho preso il clone cinese ed ho anche selezionato quello con il prezzo più stracciato
(poco più di 20 euro se non erro ). Pensato per offrire una regolazione micrometrica dell'altezza della lama rispetto al tamburo,
in realtà, data la pochezza della scala graduata, obbliga ad utilizzare una strumentazione propria per verificare la misura.
I magneti però sono ottimi ed il pistoncino centrale a vite si blocca con precisione e sostiene saldamente i coltelli.
Per me il jig è promosso ... una volta trovata l'altezza giusta in pochi minuti si montano i coltelli
e se ne verifica l'altezza rispetto al piano in uscita con il legnetto.





E siccome al secondo listello piallato ho subito preso una graffetta metallica (fortunatamente senza sbeccare i coltelli)
mi son dotato di apposito dispositivo per non sudare freddo con ogni pezzo riciclato .
Una rapidissima ricerca sul forum non mi permesso di trovare un prodotto sufficientemente efficace
(e sufficientemente economico) che risolvesse il problema ... ho fatto da me
Dopo qualche ora di studio ho trovato questo "coso" :

https://www.amazon.it/portatile-sicurezza-rivelatore-ispezione-aeroportuali/dp/B09B36MY82/ref=sr_1_5?crid=39L5VUPNK3NVZ&dib=eyJ2IjoiMSJ9.Be-j826sDLvXX0b7-iAjNn9q6CztachBnrtizIVw7Y7u40nu3YtHiOahs63b_lFezVH-z_xmDj8dawPwzduD42nAU4exOtkb1eW_TewO3KvGt4HNm3WchbKZ9EObIZKFEXFeQgqeQPK8L9NVuk4lCQwc93kNsXaUFDBkdqFb65c45LINaE7GYDLzRNIHWBKjvSuvsEnlQJccQcvSkpfl25qeNdZsyDH53n8zvDgTros-U9WsrpiBiTlD5lL7vp1R7Sr3jym2PkFwNYOC2MyeRFa1Dg_9mSzVezE0tt4jHse5nxcwN7zmA1pM12rVKZ4euacAwJp2iBrJ3FkeTmq1c3DBpBAtq4oQtSl8zgztdJ8xpG6kcB-cpTT0oLJaz-gF839cLCW_VWf3dqCgW6fdjv9OU3HTAga5W5r3JpNypOkl88fWJtLCkVOKfd77iOjT.cfBt8ajOBX-bRH4IXLq2PYFPxEzoyO-RONEwE23dktA&dib_tag=se&keywords=metal+detector+portatile&qid=1738349573&sprefix=metal+detector+porta%2Caps%2C850&sr=8-5#customerReviews

Mi son fatto ingolosire dalla recensione con video .... e l'ho preso !!!

Debbo dire di esserne davvero soddisfatto, di seguito rilevo un chiodino appena appuntato sulla faccia inferiore di un listello spesso un un centimetro :

https://youtu.be/3mN48yNng3o

Per quel che costa funziona davvero bene !!!

[FraSte]

Letto tutto dall'inizio. Davvero complimenti!! Mi hanno sempre affascinato i restauri di macchinari datati, chissà che soddisfazione poi ad usarla sapendo com'era ridotta inizialmente.

PS: ottima l'idea del metal detector

[mikey]

Grazie FraSte

Mi fa piacere vedere il mio lavoro apprezzato !!!
Se hai gradito fin'ora non perderti le ultime due puntate di questo viaggio,
nella prossima illustreró il sistema di estrazione dei trucioli,
in quella che credo sarà l'ultima metterò delle foto d'insieme
della macchina che a tutt'ora son mancate e tirerò un po' le somme,
Illustrando tempi e costi del restauro

[mikey]

Ricordate com'era messa la macchina poco meno di un anno fa ?
Le sue condizioni erano davvero disarmanti, strati su strati di sporco e ruggine ...



... così ignobilmente abbandonata e dimenticata da rendere difficile una valutazione del suo stato di conservazione ...


Ma questa signorina è stata fortunata, ha incontrato uno "sciocco"
cui piace rimettere in sesto cose che per altri meriterebbero la discarica ...

Non è stato né facile né veloce, ma quella cosa sopra si è trasformata in una gioia per gli occhi
(spero condividiate), come promesso pubblico qualche foto della macchina nel suo insieme :

[ser gio]

Ricordate com'era messa la macchina poco meno di un anno fa ?
Le sue condizioni erano davvero disarmanti, strati su strati di sporco e ruggine ...

Bravissimo Mikey, ci vuole una bella pazienza, competenza e determinazione per portare a casa questi risultati.

Hai fatto un gran lavoro, sicuramente ti darà belle soddisfazioni!

Per curiosità quanto sono lunghi i piani?

[mikey]

Grazie Sergio .....

Siamo sui 75/80cm ognuno se non ricordo male

[ser gio]

Grazie Sergio .....

Siamo sui 75/80cm ognuno se non ricordo male

Una bella misura!

[Nikkor]

Bravo bel lavoro!
Potresti darmi info più precise sugli allineatori?
Mi piacerebbe avere un riferimento

Grazie!