Modifiche Per Ottenere Una Pialla Filo Spessore Decente.

[Roland]

Se sono fatti oggettivi, leggi fisiche, dati supportati da teoria ricerca e sperimentazione, una persona fa bene ad insistere... o tutt’al più a sorridere.

e persino ad arrabbiarsi, nei limiti di un comportamento civile.

PS tra fakenews e fucknews oggi ho letto di “faqnews”.
cosa sono? tutte le notizie che avresti voluto leggere ma che non hai mai osato chiedere?

[Christian]

Mi ero perso questo post, o almeno ero rimasto parecchio indietro nella lettura.

A parte il quotare interamente l'ultimo intervento di Alberto, sono felice di rivedere tramite Rolly il mio sfondo del desktop sul self repair.

Ma sopratutto sarei curioso di sapere come sta proseguendo l'upgrade della pialla, visto che Esopo sembrava avere le idee chiare e, condividendo o meno l'utilità del progetto, il come questo veniva portato avanti ritengo avesse potuto portare buoni spunti un po per tutti.

[monade46]

Forse Esopo sta solo lavorando al suo progetto o forse lo ha temporaneamente o definitivamente abbandonato. Penso che si farà vivo presto.
Ho smontato e revisionato diverse pialle come quella di Esopo e come meccanica sono tutte uguali.
Cambiare i due cuscinetti del cilindro portacoltelli non attenua la rumorosità della pialla, un motore a spazzole che fa 8000 giri è rumoroso.
Il gruppo di trascinamento è semplice e il piccolo pianetto a spessore con il primo cilindro vicino al bordo di ingresso produce l'impuntatura del pezzo e il conseguente fastidioso scalino.
Guida sul piano a filo imprecisa per ovvi limiti strutturali.
Sistema di aspirazione trucioli insufficiente
Questi sono i limiti di queste macchine economiche e con questi limiti si può anche lavorarci e ottenere ugualmente dei buoni risultati.
Spero che Esopo presto si rifaccia vivo per mostrarci i suoi progressi.

[Roland]

quei pialletti fanno veramente un rumore infernale...

ultimamente mi è capitato di riparare una vecchia lavatrice rex di circa vent’anni fa. Il motore a spazzole era gestito da dei relè e da un triac per cambiare verso di rotazione e velocita. In pratica rotore e statore erano accessibili elettricamente separatamente. Era di fabbricazione italiana, piuttosto pesante direi almeno 2 kg costruito con spazzole e collettore di dimensioni generose e dispendio di materiale magnetico. Molto aperto e ventilato. Albero di sezione importante con puleggia multiV i cui giri venivano poi demoltiplicati di almeno un fattore 10. La centrifuga al cesto faceva al max 1000 rpm quindi il motore ne faceva almeno 10000 rpm. Trascinava il cesto con svariati kg sbilanciati a 1000 rpm con appena 400 W. Rumore a bassa velocita quasi assente, alla max un sibilo tollerabilissimo.

ora, mi chiedo e chiedo a voi: naturalmente un motore di quella potenza o rapportando, piu alta, e il corrispondente peso, su un utensile a mano non avrebbe senso, ma per gli stazionari? Siamo davvero sicuri che siano le spazzole l’unico vulnus? Non sarà l’economia di produzione che tira all’osso su tutto? il nucleo magnetico in saturazione causa una serie infinita di non linearità e perdite e quindi suppongo anche riscaldamento e rumore. Se si guarda agli standard costruttivi dei motori industriali a induzione, la mia salvarani con 1.5 kW (mi pare) ha un motore che supera i 10 kg con un albero di enorme sezione rispetto ai corrispondenti giocattoli di pari potenza a spazzole. Per curiosita mi piacerebbe sentire girare un motore a spazzole costruito in quel modo....

Il problema è che non esisterà perche non è conveniente, non sarebbe competitivo o forse durerebbe troppo?
Nel frattempo il motore della lavatrice con le spazzole nuove è ripartito pimpante, mentre quello, tirato al massimo, dell’aspiratore centralizzato ha già fatto il suo ultimo triste ululato.

[homofaber]

...io non ti posso essere di aiuto.....
In Umbria ho messo da parte diversi motori... nella speranza di poterli utilizzare (ruota gigante per affilatura ed altri attrezzi...), quindi seguirò il post, sperando di capirci di più...

[Roland]

Gianni, nella speranza che chi ha aperto il topic ritorni e ci mostri gli avanzamenti... azzardavo delle considerazioni sui motori.
Su una lavatrice è importante avere un motore reversibile e a velocità variabile. Ora, ci sono altre tecniche, motori brushless o a induzione comandati da inverter...ma una 20 di anni fa evidentemente i candidati con quelle caratteristiche erano i motori a spazzole, quelli stessi noti per la loro rumorosità elettrica e meccanica.
Quindi... dal 100 e passa db di pressione sonora di picco di una pialletta cinese, ammesso provengano in massima parte dal motore, sembrerebbe che costruendolo accuratamente senza economie esasperate, si possa scendere (dati frequenti per le lavatrici) a sotto gli 80. Che è un valore più basso di quello raggiunto dalle pialle con motori a induzione.
Insomma che i motori a spazzole siano rumorosi è verissimo ma hanno anche altre proprietà. Tra le quali quella di essere molto leggeri e potenti.
Gianni con i motori di recupero è sempre piu dura,.. perche sempre piu le loro prestazioni dipendono dal circuito driver. sfortunatamente non basta piu, se non in qualche caso, attaccare 2 fili..

[Christian]

Rolly, infatti questo ne ha tre



Quelli troppo moderni ho rinunciato a recuperarne: un po perché ne ho già fintroppi a zonzo per il garage, ma sopratutto perché mi conosci e non saprei poi, elettronicamente parlando, gestirli

[incisore]

Mi risulta che molte lavatrici moderne ora usino motori a spazzole, più piccoli di quelli vecchi a induzione e anche più leggeri, ma stranamente, sono molto silenziosi, forse è perché fanno meno giri e sono comunque controllati elettronicamente, c'è da considerare anche il notevole rinvio sull'albero.
Negli elettroutensili il discorso è un poco diverso, quasi sempre il motore è in presa diretta o con rinvii ad ingranaggi e di conseguenza tutto il cinematismo è rumoroso.
La vecchia pialletta Heinell che ho venduto sembrava un aereoplano già a vuoto e aveva un motore a spazzole, la nuova quasi non si sente girare, ovviamente ha un motore a induzione, ma ha anche un rinvio a cinghia da quasi un metro che attenua ulteriormente a conferma di questo ricordo il vecchio banco sega anch'esso Heinell che , benché avesse il motore a spazzole era poco rumoroso proprio in virtù del rinvio a cinghia.
Per questi motivi avevo espresso le mie perplessità sulla bontà di un felice esito di questa impresa al nostro amico Esopo, i fattori in gioco sono davvero molti.

[Roland]

Mi risulta che molte lavatrici moderne ora usino motori a spazzole, più piccoli di quelli vecchi a induzione e anche più leggeri, ma stranamente, sono molto silenziosi, forse è perché fanno meno giri.

Il motore a spazzole era gestito da dei relè e da un triac per cambiare verso di rotazione e velocita....Rumore a bassa velocita quasi assente, alla max un sibilo tollerabilissimo.

la mia domanda o ipotesi di discussione era proprio questa: perchè sono molto silenziosi?

non credo che siano i giri. Questo https://www.microst.it/Tutorial/mca3064b.html dovrebbe essere quello della rex di prima e fa 13000 giri.