Prime Scintille Ferrose

[andrea1972]

grande Alberto , pensavo di essere l'unico pirla che non riusciva a far scoccare l'arco
effettivamente una qualche soddisfazione a saldare piccole cose la da.
ho già in mente piccoli jig di ferro per noi legnofili.
saldare ferro può tornare utile, mi sarebbe piaciuto saldare anche alluminio visto che in commercio ci stanno tanti profili.
saldare comunque non è banale.

@bafman

ho visto la confezione degli elettrodi e chiaramente son partito col piede sbagliato gli unici elettrodi, i rutili, in corrente continua vanno collegati al meno.
mi sono documentano ed era meglio se lo facevo prima, polarità diretta elettrodo collegato al meno, polarità inversa se collegato al positivo.

bene resetto tutto quello che ho fatto finora. oggi sarà una giornata scintillante.

[andrea1972]

...feroo pulito da 4-5 mm, elettrodi rutili da 2,5, amperaggio classico sui 120A e tante prove,

no troppo, coi 2,5mm nella confezione viene riportato un range di 60/90A e vedo, nei video, che tutti non oltrepassano i 100.

la cosa migliore è senza dubbio vedere e farsi spiegare da qualcuno che se non lo fa di mestiere lo fa come hobbie principale

[andrea1972]

effettivamente a filo sembra più semplice che saldare ad elettrodo, ma per una buona macchina inverter a filo si va sui 700/800 euro + bombola e accessori si toccano i 1000

[andrea1972]

adesso vado a far scintille

[giova]

Per esperienza personale da hobbista il poco che so di saldatura l'ho appreso tutto da solo , uso 1,6 rutilico per lo scatolato da 1,5 mm di spessore , il 2 per il resto , 2, 5 se devo fare cordoni importanti. ho notato una cosa che gli elettrodi rutilici anche se riportano la sigla e6013 non sono tutti uguali con alcuni l'arco (a pari A) sfiamma di' piu' con altri di meno con conseguente differenza nella saldatura e bucatura del supporto. Per evitare la bucatura do il minimo degli A necessari affinche' si inneschi l'arco e poi tengo l'elettrodo il piu' vicino possibile al ferro e allo stesso tempo cerco di essere veloce a far scorrere /ondulare la punta dell'elettrodo e non sostare mai nello stesso punto. Per avere un maggiore controllo dell'elettrodo specialmente quelli da 1,6 mm li taglio a meta'.
Per tappare le eventuali bucature tengo l'elettrodo perfettamente verticale al foro e faccio cadere materiale di riporto sui bordi a piccole passate veloci fino alla totale chiusura del foro.

[AlbertoA]

...feroo pulito da 4-5 mm, elettrodi rutili da 2,5, amperaggio classico sui 120A e tante prove,

no troppo, coi 2,5mm nella confezione viene riportato un range di 60/90A e vedo, nei video, che tutti non oltrepassano i 100.

/quote]

...difatti, se gli sbagli non insegnano

[andrea1972]

Per esperienza personale da hobbista il poco che so di saldatura l'ho appreso tutto da solo , uso 1,6 rutilico per lo scatolato da 1,5 mm di spessore , il 2 per il resto , 2, 5 se devo fare cordoni importanti. ho notato una cosa che gli elettrodi rutilici anche se riportano la sigla e6013 non sono tutti uguali con alcuni l'arco (a pari A) sfiamma di' piu' con altri di meno con conseguente differenza nella saldatura e bucatura del supporto. Per evitare la bucatura do il minimo degli A necessari affinche' si inneschi l'arco e poi tengo l'elettrodo il piu' vicino possibile al ferro e allo stesso tempo cerco di essere veloce a far scorrere /ondulare la punta dell'elettrodo e non sostare mai nello stesso punto. Per avere un maggiore controllo dell'elettrodo specialmente quelli da 1,6 mm li taglio a meta'.
Per tappare le eventuali bucature tengo l'elettrodo perfettamente verticale al foro e faccio cadere materiale di riporto sui bordi a piccole passate veloci fino alla totale chiusura del foro.

grazie del tuo feedback. sto cercando di seguire il tuo stesso percorso, grossomodo. gli elettrodi ho preso solo deca come la saldatrice così per non avere troppe variabili.


ieri e un pò oggi ho fatto fuori qualche elettrodo. per il momento: non ho problemi a fare cordonature su piattine, così a tirar righe mi vengono pure bene. i problemi continuano con: unione di tubolare da 1,5mm, ho paura di bucare e tengo gli A bassi, con 1,6 tengo sui 30-40A anche meno, con il 2,0mm sto sotto i 50. non ci siamo ancora con una saldatura a 90° sempre tub. o è troppo fredda e si attacca: o su quello verticale o su quello orizzontale e non fonde entrambe le facce. l'unica accettabile l'ho fatta con elettrodo da 2,0mm e gli A a 60 il range max consigliato sulla confezione. non buco e il bagno riesce a prendere entrambe le facce. ma non è ancora come vorrei.

[Arsenico]

se è troppo fredda o si attacca aumenta gli ampere. Ricordati che gli elettrodi sono molto igroscopici e perciò tendono ad attaccare mggiormente, sopratutto quando li hai appena pinzati. Un rimedio è quello di scaldarli in forno (moglie permettendo) per una mezzoretta a un centinaio di gradi giusto per seccarli bene.

[giova]

alcuni per far prima scaldano gli elettrodi all'istante dell'uso puntando senza fare innescare l'arco per alcuni secondi

[AlbertoA]

alcuni per far prima scaldano gli elettrodi all'istante dell'uso puntando senza fare innescare l'arco per alcuni secondi

Me lo avevano suggerito... Anche se mi veniva "naturale" farlo, o meglio, involontario...
Altra cosa che ho scoperto è che... bisogna coprirsi! Ho poi preso un grembiule in crosta che spero pari, ma un tizzone si è infilato al collo del piede... il calzino bucato... ed ululato da licantropo!

[giova]

alcuni per far prima scaldano gli elettrodi all'istante dell'uso puntando senza fare innescare l'arco per alcuni secondi

Me lo avevano suggerito... Anche se mi veniva "naturale" farlo, o meglio, involontario...
Altra cosa che ho scoperto è che... bisogna coprirsi! Ho poi preso un grembiule in crosta che spero pari, ma un tizzone si è infilato al collo del piede... il calzino bucato... ed ululato da licantropo!

stai anche attento quando martelli la scoria quando e' calda , e salda in luogo ventilato meglio all'aria aperta

[andrea1972]

dapprima l'elettrodo lo scaldavo col cannello, poi mi son messo vicino un pezzo di scarto e prima di fare la saldatura sfrego un pò l'elettrodo, faccio partire anche l'arco, e dopo passo alla saldatura.

ho fatto una prova con degli elettrodi universali presi tempo fa alla lidl, 2,5mm 85A e ho provato a fare un unione a 90 di 2 tub. da 1,5mm, sono andato per punti, un punto qui, uno la, tolta la scoria, pulito bene con la spazzola, e con pazienza ho fatto tutto il giro. devo dire che a parte non aver mai forato, la saldatura è venuta bene, piena, e anche nell'angolo ha riempito le 2 facce a 90°.
son contento, la saldatura non sarà esteticamente come una cordonatura continua, ma chissene, poi la limo tutta.
e questi elettrodi della lidl non sono niente male si attaccano meno dei deca. pollice su.

[artista]

alcuni per far prima scaldano gli elettrodi all'istante dell'uso puntando senza fare innescare l'arco per alcuni secondi

Me lo avevano suggerito... Anche se mi veniva "naturale" farlo, o meglio, involontario...
Altra cosa che ho scoperto è che... bisogna coprirsi! Ho poi preso un grembiule in crosta che spero pari, ma un tizzone si è infilato al collo del piede... il calzino bucato... ed ululato da licantropo!

...non a livello FaccioIo, ma a livello professionale (cioè chi salda per ore) i D.I.P obbligatori sono Maschera o Occhiali -Cuffie antirumore-Guanti-Grembiule-Ghette (o tuta con inserti localizzati) in crosta bovina........x ogni tipologia di saldatura poi si va nello specifico x i vari parametri di protezione.

[andrea1972]

tutto molto bello scintille di qua scintille di la, il problema adesso è: coma razzo taglio il ferro? ho iniziato un lavoro, una banale cornice con tub. 25 x 25, mi son messo a tagliare col tagliacornici da 4 soldi, con lama da ferro da 1 soldo. per fare 8 tagli c'ho impiegato 2 giorni.

impossibile proseguire.

ieri preso dallo sconforto ho preso la base della wolfcraft per flessibile, una mezza ciofeca. son tornato all'amanuense.

non vorrei spendere troppo e non vorrei buttare via i soldi. ulteriori.

avete qualcosa da suggerire? che tagli anche a 45° e in modo preciso. perchè anche col tagliacornici è venuta una quasi porcheria (lo squadro, non le saldature) e a congiungere in squadro i 4 tub. non sono riuscito molto.

che 2 co....

[giova]

io per il taglio ho usato il classico archetto a mano con una lama flessibile bimetallica bahco per andare dritto mi sono costruito delle dime in legno da fissare al ferro da tagliare in modo da appoggiarci la lama.
il tutto e' un po' macchinoso ma funziona , quando la dima in legno e' leggermente consumata gli do una rettificata con la troncatrice e torna nuova

se prevedi di fare molti tagli puoi prendere una sega a nastro per metalli diciamo che te la puoi cavare con poco piu' di 300 euro la precisione nel taglio ti semplifica molto la saldatura